硬件開(kāi)發(fā)
- 首頁(yè) >> 電子技術(shù) >> 硬件開(kāi)發(fā)
電路板改裝工藝分析
由于設(shè)計(jì)更改、制造等原因,在很多電子電氣產(chǎn)品研制單位,改裝工作幾乎不可避免。所謂改裝是指為滿足新的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)產(chǎn)品的功能所做的修改。如由于設(shè)計(jì)方案和技術(shù)狀態(tài)改變?cè)斐傻碾娐愤B接或元器件變化,即導(dǎo)線的增減、元器件的增減或變更以及與之所帶來(lái)的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上的變化。
航天標(biāo)準(zhǔn)QJ2940A-2001中規(guī)定:“印制電路板組裝件的改裝是指連接特性的改變。這種特性的改變是通過(guò)切斷印制導(dǎo)線、增加元器件以及切斷和增加導(dǎo)線(引線)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的?!庇≈齐娐钒褰M裝件發(fā)生改裝的原因通常是設(shè)計(jì)更改以及可靠性、安全性的需求。對(duì)于部分產(chǎn)品而言,這種改裝是無(wú)奈的,很多時(shí)候也是不可避免的。例如當(dāng)某一印制電路板需要進(jìn)行設(shè)計(jì)更改時(shí),通常的選擇有兩種:其一,是通過(guò)改裝的辦法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改。此種辦法的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn):周期短、成本低、易實(shí)現(xiàn)。缺點(diǎn)是改裝及由改裝帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)要經(jīng)過(guò)充分論證,如改裝后元器件的固定方式、焊點(diǎn)質(zhì)量、安全間距等。改裝經(jīng)常會(huì)伴生出許多意想不到的情況,如對(duì)周邊器件的影響、改裝部分在各種環(huán)境實(shí)驗(yàn)中的性能等。其二,是重新制板,重新焊接。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)在于風(fēng)險(xiǎn)受控,可以徹底解決由改裝帶來(lái)的一系列問(wèn)題;缺點(diǎn)則非常明顯:所有元器件都要有足夠的余量(對(duì)于很多價(jià)格昂貴的元器件這實(shí)際上很難做到);已經(jīng)進(jìn)行完的環(huán)境試驗(yàn)都必須重新進(jìn)行,而這兩點(diǎn)及由這兩方面因素導(dǎo)致的拖期是很多研制單位所不能承受的。
一、印制電路板組裝件的改裝
印制電路板組裝件的改裝通常包括元器件的增添、元器件連接的改裝以及多層印制電路板內(nèi)層印制導(dǎo)線的切斷等。
1、電路板改裝的原則
一般而言,經(jīng)過(guò)改裝的產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)下降,不應(yīng)存在隱患,甚至產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)良。根據(jù)QJ2940A-2001中的相關(guān)規(guī)定,印制電路板改裝應(yīng)遵循如下原則:任何一塊印制電路板組裝件上任意25 cm2面積內(nèi),改裝總數(shù)應(yīng)不超過(guò)2處;只有在不改變印制電路板結(jié)構(gòu)尺寸的情況下方可增添元器件;元器件導(dǎo)線應(yīng)套以相應(yīng)的絕緣材料;引線加長(zhǎng)應(yīng)有限制,以防止隨后的振動(dòng)問(wèn)題;加長(zhǎng)導(dǎo)線上的第一個(gè)粘接點(diǎn),離元器件對(duì)導(dǎo)線的焊點(diǎn)的距離應(yīng)不大于15 mm。
2、常見(jiàn)的電路板改裝方法
(1)元器件的增添:傳統(tǒng)的元器件的增添方法通??煞譃椋涸谟≈齐娐钒搴附用姘惭b增添元器件,在印制板元件面安裝增添元器件,在接線端子上安裝增添元器件,使用粘固膠安裝增添元器件,以及通過(guò)鄰近元器件的引線安裝增添元器件等幾種方法。上述方法需根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇。
(2)元器件連接的改裝:元器件連接的改裝一般包括以下幾種方法:與加長(zhǎng)的元器件引線纏繞相連后的焊接;元器件引線與安裝在現(xiàn)成孔中的直立引線相焊接;安裝雙列直插封裝元器件,在切頭引線上焊或不焊連線(只有當(dāng)需要切頭的引線不超過(guò)雙列直插封裝每一側(cè)引線數(shù)的三分之一時(shí),本方法方可使用);安裝在切頭引線上焊或不焊連線連接器;插有扁平截面引線的金屬化孔中增加一條連線;在扁平封裝器件的引線上增加一條連線;元器件引線的絕緣。
二、實(shí)際電路板改裝案例分析
1、電路板改裝需要考慮的問(wèn)題
在實(shí)際工作中,需要在一塊焊裝好的印制電路板上加裝4個(gè)上拉電阻(該印制電路板已經(jīng)進(jìn)行過(guò)敷形涂覆及點(diǎn)膠加固處理)。在改裝前我們主要考慮了以下幾個(gè)方面因素。
(1)加裝電阻的封裝形式:可供選擇的電阻封裝形式有插裝和表貼兩種。其中插裝電阻直接引線方便,但體積相對(duì)較大、質(zhì)量相對(duì)較沉,加裝后需要重點(diǎn)考慮其力學(xué)加固的方式,如果力學(xué)加固不當(dāng)很容易在后續(xù)的力學(xué)振動(dòng)試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題。表貼電阻引線相對(duì)不便,但其體積小、質(zhì)量輕,易于進(jìn)行力學(xué)加固,因此以何種方式焊接引出線是其需要著重考慮的問(wèn)題。
(2)粘固膠的選擇:對(duì)于加裝元器件的力學(xué)加固是必須考慮的工藝環(huán)節(jié)。一般而言,可以考慮機(jī)械加固和粘固兩種方式。由于機(jī)械加固通常需要打孔破壞印制電路板,因此常選用粘固方式對(duì)加裝件進(jìn)行力學(xué)加固。常見(jiàn)的可供選擇的粘固膠主要有兩種—硅橡膠與環(huán)氧樹(shù)脂膠。其中,硅橡膠粘接強(qiáng)度不及環(huán)氧樹(shù)脂,但固化過(guò)程中釋放應(yīng)力較小,其自身彈性較大,具備一定的力學(xué)減震效果;環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接強(qiáng)度大,但其固化過(guò)程中釋放應(yīng)力也較大,使用不當(dāng)容易拉斷金屬化孔及損傷粘固的元器件。兩者各有利弊,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。如當(dāng)元器件密集、金屬化孔較多時(shí)宜選用硅橡膠粘固;當(dāng)空間相對(duì)充裕、金屬化孔不多時(shí),宜選用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘固。
(3)粘固位置的選擇:粘固位置應(yīng)選擇在寬敞、金屬化孔較少、盡量遠(yuǎn)離邊框的位置;所粘固的位置不能與其他元器件、機(jī)械安裝框、散熱框架發(fā)生干涉。同時(shí),所粘固的位置還要兼顧引出線與引出線目標(biāo)焊接點(diǎn)之間的距離,這個(gè)距離越近越好。
(4)走線路經(jīng)的選擇:從電阻引出線到目標(biāo)點(diǎn)之間的走線路徑也是一個(gè)必須考慮的問(wèn)題。一般而言,引出線不應(yīng)跨越其他元器件本體、焊盤(pán)及焊點(diǎn),如必需跨越則必須采取可靠的絕緣措施。同時(shí),導(dǎo)線兩端焊點(diǎn)不應(yīng)受明顯的導(dǎo)線應(yīng)力作用,連接導(dǎo)線應(yīng)在導(dǎo)線路徑確定后進(jìn)行預(yù)成形處理,確保其自身應(yīng)力作用降低到最小。
2、電路板改裝方案的確定
改裝方案的確定應(yīng)從待改裝的印制電路板組裝件實(shí)際情況出發(fā),全面、均衡地考慮各方面因素。這里,我們采用了“加裝小電阻板”的改裝方案—利用制作的小電阻板焊接貼片0805封裝電阻,電阻板示意圖如圖1所示。電阻板與被改裝板之間采用HY914雙組分環(huán)氧樹(shù)脂膠粘固,其示意圖如圖2所示。
采用“加裝電阻板”的方法,主要優(yōu)點(diǎn)如下:其一,加裝元器件焊點(diǎn)可靠。在電阻板上,加裝的電阻元件能夠正常焊接于焊盤(pán)上,引出線焊接在引出線焊盤(pán)上,這些焊點(diǎn)與正常焊接時(shí)形成的焊點(diǎn)無(wú)異,因此在電阻板焊接環(huán)節(jié)不會(huì)增加不可靠因素。其二,電阻板與改裝電路板之間的粘接。由于兩電路板均為FR4基材,因此在粘接完成后,材料間的熱膨脹系數(shù)的不匹配性大大降低。這在很大程度上降低了印制電路板基材、元器件、粘固膠之間熱膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致元器件損壞風(fēng)險(xiǎn)(傳統(tǒng)的改裝方法是將元器件直接粘貼于印制電路板表面)。
3、電路板改裝工藝流程
印制電路板改裝工藝流程分為裝前準(zhǔn)備、電阻板焊接、清洗等14個(gè)工序,如圖3所示。
(a)裝前準(zhǔn)備。裝前,應(yīng)將改裝所需的工具、材料備齊待用。
(b)電阻板焊接。電阻板焊接采用OK 037烙鐵頭,焊接時(shí)間2~3 s,焊接過(guò)程采用R型助焊劑。
(c)清洗。清洗采用無(wú)塵布蘸取酒精手工擦洗,擦洗后焊點(diǎn)應(yīng)外觀光亮、潤(rùn)濕良好,印制電路板應(yīng)無(wú)松香、焊錫殘?jiān)葰埩簟?br/>(e)焊點(diǎn)檢驗(yàn)。
(e)粘接:印制電路板粘接首先采用HY914環(huán)氧樹(shù)脂膠,在粘接面雙側(cè)涂膠,涂膠應(yīng)均勻,膠量應(yīng)適當(dāng),以粘接后無(wú)溢出為宜,而后固化4 h。待HY914完全固化后,采用GD414單組份室溫硫化硅橡膠均勻涂于電阻板四周,膠液應(yīng)覆蓋電阻板上邊緣,固化21 h。
(f)導(dǎo)線處理:導(dǎo)線采用瑞侃0.15 mm2鍍銀導(dǎo)線。量取從電阻板引出點(diǎn)至目標(biāo)點(diǎn)的合適線長(zhǎng),剝頭、搪錫備用。量取線長(zhǎng)時(shí)應(yīng)充分考慮走線路徑,盡量避免將線纜置于元器件本體上方、焊點(diǎn)上方、元器件引線上方、金屬接地孔上方等位置。如確實(shí)無(wú)法避開(kāi)上述位置,則必須采取必要的絕緣措施,禁止導(dǎo)線與上述位置直接接觸。
(g)去漆。原三防漆選用的是DBSF6101,該漆的稀釋劑為V(甲苯)∶V(正丁醇)∶V(醋酸丁酯)=2∶1∶1混合液。這里,選用其稀釋劑作為去漆劑。用無(wú)塵布蘸取少量去漆劑反復(fù)擦拭目標(biāo)焊點(diǎn)表面,以達(dá)到去漆效果。擦拭時(shí)間需控制在15 min以內(nèi),長(zhǎng)時(shí)間的浸泡會(huì)導(dǎo)致印制電路板焊盤(pán)松動(dòng),進(jìn)而影響電氣連接的可靠性。
(h)引出線安裝。將連接線一端焊接于電阻板引出線焊盤(pán),一端焊接于目標(biāo)焊點(diǎn)。
(i)清洗。焊接完成后,將焊點(diǎn)及其周邊的助焊劑殘留物等擦拭干凈。
(j)焊點(diǎn)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)焊點(diǎn)是否存在錯(cuò)焊,在5倍放大鏡下,焊點(diǎn)是否光亮、潤(rùn)濕良好。
(k)補(bǔ)漆。對(duì)電阻板、引線焊點(diǎn)等位置補(bǔ)涂三防漆,并自然晾干24 h。
(l)導(dǎo)線粘固。對(duì)引出線出線位置進(jìn)行點(diǎn)膠加固處理,另引出線每隔1 cm進(jìn)行粘固。
(m)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)連接關(guān)系是否正確,粘接膠體是否完全固化,是否存在漏涂漆部位,是否存在焊錫殘?jiān)?、膠粒等多余物。
(n)拍照。應(yīng)拍攝改裝后印制電路板全景及局部多角度圖片,備查。
三、電路板試驗(yàn)驗(yàn)證
改裝完成后,需要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證工作。該印制電路板進(jìn)行了板級(jí)溫度循環(huán)試驗(yàn)和隨機(jī)力學(xué)振動(dòng)試驗(yàn)。這里,選擇板級(jí)試驗(yàn)條件、溫度循環(huán)試驗(yàn)條件為:溫度范圍-40~75℃;升溫速率10℃/min,降溫速率5℃/min;保持高溫時(shí)間2 h,低溫1.5 h;循環(huán)次數(shù)10次。力學(xué)試驗(yàn)條件為:20~80 Hz,+3 dB/oct;80~350 Hz,0.04g2/Hz(g為重力加速度);350~2 000 Hz,-3 dB/oct;總均方根值6.06;加載方向,Z向;振動(dòng)時(shí)間,溫度循環(huán)前5 min,溫度循環(huán)后進(jìn)行15 min。
經(jīng)過(guò)上述溫度及力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)后,印制電路板,特別是印制電路板的改裝部分外觀檢測(cè)正常,通電測(cè)試正常,進(jìn)而證明了該改裝方法可靠、有效。
總結(jié)
印制電路板組裝件的改裝是一項(xiàng)不確定性強(qiáng)、狀態(tài)復(fù)雜多變、工藝實(shí)施路線多樣的工作。這就更需要工藝人員集思廣益,充分考慮各種利弊因素,優(yōu)中選優(yōu),拿出最佳的工藝實(shí)施方案。此外,改裝實(shí)屬迫不得已之手段,在研制進(jìn)度、經(jīng)費(fèi)等條件允許的情況下,應(yīng)優(yōu)先考慮重新排布印制電路板以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
以上就是我們深圳市組創(chuàng)微電子有限公司為您介紹的一種印制電路板改裝工藝方法。如果您有智能電子產(chǎn)品的軟硬件功能開(kāi)發(fā)需求,可以放心交給我們,我們有豐富的電子產(chǎn)品定制開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),可以盡快評(píng)估開(kāi)發(fā)周期與IC價(jià)格,也可以核算PCBA報(bào)價(jià)。我們是多家國(guó)內(nèi)外芯片代理商,有MCU、語(yǔ)音IC、藍(lán)牙IC與模塊、wifi模塊。我們的擁有硬件設(shè)計(jì)與軟件開(kāi)發(fā)能力。涵蓋了電路設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)、單片機(jī)開(kāi)發(fā)、軟件定制開(kāi)發(fā)、APP定制開(kāi)發(fā)、微信公眾號(hào)開(kāi)發(fā)、語(yǔ)音識(shí)別技術(shù)、藍(lán)牙wifi開(kāi)發(fā)等。還可以承接智能電子產(chǎn)品研發(fā)、家用電器方案設(shè)計(jì)、美容儀器開(kāi)發(fā)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用開(kāi)發(fā)、智能家居方案設(shè)計(jì)、TWS方案開(kāi)發(fā)、藍(lán)牙音頻開(kāi)發(fā)、兒童玩具方案開(kāi)發(fā)、電子教育產(chǎn)品研發(fā)。
- 返回頂部